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粘尘覆膜裁切机ZKR2R-600

粘尘覆膜裁切机ZKR2R-600

用途:粘尘覆膜裁切机用于PET卷材表面覆保护膜并定尺寸裁切成片料。 特点:放卷-粘尘-覆膜-裁切-收料一体化自动完成,节约人工提升产品良率

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产品简介 / INTRODUCTION

全自动覆膜机贴覆膜裁切机全自动覆膜机自动裁切机覆膜裁切机

一、设备概述
用途:粘尘覆膜裁切机用于PET卷材表面覆保护膜并定尺寸裁切成片料。
特点:放卷-粘尘-覆膜-裁切-收料一体化自动完成,节约人工提升产品良率.
二、设备规格以及主要技术指标
1.加工材质:ITO film( Pet膜)。
2.材料厚度:0.1mm~0.5mm。
3.材料宽度:MAX:600mm。     
4.来料方式:卷状来料。
5.材料大小:卷径300mm,卷芯直径3/6寸。
6.材料重量:100KG。
7.上料方式:卷料人工手动上料。
8.下料方式:机械手自动下料叠片,到达设定数量蜂鸣提示人工取料.
9.材料卷芯固定方式:3英寸气涨轴固定,6英寸卷芯采用气涨套转换使用。
10.保护膜规格:单层保护膜/双层带离型膜保护膜, 内筒为标准3英寸筒心,保护膜外径 
150mm,保护膜宽600mm,来料需端面齐全。
11.保护膜及撕膜轴卷芯固定方式:3英寸气涨轴固定.
12.覆膜方式:单面覆上保护膜,上下各一支包胶轮对滚,将保护膜覆于PET基材表面。
13.覆膜速度: 0~5M/min(依生产实际需求进行调节)。
14.覆膜精度:±1mm。
15.覆膜品质:覆膜后无气泡,无折皱,基材底面无划伤。
16.裁切方式:闸刀式裁切。
17.裁切长度: 100mm~1200mm,具体依工艺要求自行设定.
18.裁切长度定位方式:滚轮对压输送,伺服驱动定寸送料裁切.
19.粘尘装置:双面除尘滚轮去除材料表面灰尘颗粒.
20.除静电装置:共配置3组静电消除棒,材料放卷一组,上保护膜各一组,裁切出料一组.
三、设备规格说明
1.一组覆膜机构,对卷料基材进双面除尘后覆正面保护膜
一组放料气涨轴,轴采用3英寸键条式气涨轴,按键式操作,自动将材料固定。
材料扭力采用磁粉刹车配合张力控制手动调节,扭力数字显示.
正反面除尘装置,正面覆膜前将材料表面清洁干净.
一组保护膜气涨轴,轴采用3英寸键条式气涨轴,按键式操作,自动将材料固定。
粘尘覆膜裁切机保护膜扭力采用磁粉刹车配合张力控制手动调节,扭力数字显示.
一组保护膜离型膜收卷气涨轴,轴采用3英寸键条式气涨轴,按键式操作,自动将材料固定。
离型膜撕膜收卷扭力采用磁粉离合器配合张力控制手动调节,扭力数字显示.
材料及保护膜各配一组静电消除器,及时去除材料表面静电.
一组滚轮采用包胶硬度70°制作,包胶轮接触材料表面避免覆膜后起泡.
滚轮总长700mm,覆膜面宽度600mm。
滚轮配有气缸升降,便于穿膜作业,气缸压力可调。
2.一组裁切机构,对覆膜的卷材切成对应长度的片料.
采用闸刀式裁切。  
切刀驱动为齿轮减速刹车电机配合偏心运转,驱动刀片上下运动进行裁切工作.
一组裁切定尺寸输送滚轮,胶硬度70°制作,包胶轮接触材料表面避免压伤材料.
滚轮配有气缸升降,便于穿膜作业,气缸压力可调。
3.一组出料传送带,将裁切好的片料送出
传送带采用PVC防静电材质制作.
齿轮减速马达配合变频器调速。
出料尾端配有材料到位检测光电,保证每片材料停留位置统一,便于机械手收料.
4.一组机械手收料装置
采用吸盘吸取片料表面进行收料叠片.
吸盘真空压力检测,设备自带真空发生装置。
吸盘固定位手动调节,应对不同尺寸片料.
机械手采用模组型材制作,伺服电机驱动.
随机配送两个收料盘,供本机交替收料使用.
5.机台材质
粘尘覆膜裁切机底架方通焊龙门铣平面加工,主机板钢板CNC加工后与底架一体焊高温烤漆。
传送辅助滚轮铝质加工表面硬质氧化镜面处理,铝件表面阳喷沙亮银处理。
6.电控
PLC+触膜屏控制.
PLC采用日本三菱PLC,触膜屏采用7英寸昆仑通态。
四、其它项目参数:
1.使用环境:环境温度10-30℃,相对湿度20-80RH。 
2.机台尺寸:见附图         
3.重    量:约2000Kg 
4.电    源:AC 220V  单相 50Hz   5KW
5.压缩空气:洁净压缩空气: 5kg/cm2   500L/min  12快接.

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