工业隧道炉物料特性：温度均匀性的 “被动影响因素”

物料自身的吸热 / 散热特性会反向影响炉内局部温度，尤其批量加工时差异更明显： 物料比热容与导热性

热风循环隧道炉传送带卡顿/打滑

可能原因：链条缺油、电机减速器故障、负载过重 解决方案： 每周为链条添加高温润滑油（避免普通润滑油高温失效）； 每月检查减速器油位，不足时补充齿轮油；

热风循环隧道炉温度均匀性差（如局部温差＞±5℃）

可能原因：风道堵塞、加热元件功率不均、传送带跑偏 解决方案： 每周用压缩空气吹扫风道，清理加热元件表面油污；

工业隧道炉的核心技术参数（选型关键指标）

温度范围：常规工业隧道炉温度范围为室温～500℃，高温型（如金属热处理用）可达 1000℃以上，需匹配物料耐温上限（如塑料件需≤200℃）。

工业隧道炉能耗过高（如电加热炉日均耗电超预期）

根据物料工艺需求，降低非必要温区温度（如冷却段温度可设为室温 + 10℃）。东莞市正凯机电设备有限公司主要从事TP、LCD、FPC、PCB等行业设备的专业生产厂家。

工业隧道炉的维护与保养（延长寿命关键）

日常维护（每日 / 每周） 每日：清理传送带表面物料碎屑、检查温控仪表数值是否正常、确认安全联锁装置（急停按钮、超温报警）有效。 每周：清洁炉膛内壁积尘、检查加热元件接线端子是否松动、为传送带链条 / 电机轴承加注润滑油。