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东莞市正凯机电设备有限公司

19年的研发、设计、制作设备的专业经验

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真正的实力厂家,我们不畏竞争

光和热系列自动化设备实力制造商

19年专注光和热系列自动化设备

19 years focus on optical and thermal series automation equipment

  • 我们是以开发、自主设计、制造于一体的专业机械制造公司;
  • 拥有20余名专业的设计工程师,具有19年专业的生产经验;
  • 我司还在江苏、福建均设有分公司,可更快的为当地的客户服务。

设有层层质检,产品合格率高达99%

The qualified rate of products is up to 99%

  • 核心配件采用原装国外进口产品,机台稳定性高;
  • 做工细致,机身美观,设备采用PLC+触摸屏,操作简单方便;
  • 严格根据顾客产品结构、实际要求来研发制造设备。

给您五星级的合作体验,全程无忧

Give you five star cooperation experience

  • 专人对客户进行调研,了解客户需求,针对性提供系统解决文案;
  • 全程设备指导,细致设备培训,强大物流支持;
  • 通过客服进行回访,帮助客户解决问题。
  • 实力雄厚

  • 质量保障

  • 贴心售后

ZKUV-5090s

UV光

硅胶改质机

改质后表面光滑不粘尘

设备升级改进,灯管自动升降

网带自动纠偏,外形更美观大方

创新升级

代替喷油工艺

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19

行业经验

5000

生产基地

8

专利证书

100

应用行业

关于正凯机电设备

东莞市正凯机电设备有限公司目前所生产覆膜类、光和热三大类的设备,已达几十个品种,主要产品有硅胶UV改质机、UV机、烤箱、工业烤箱、隧道炉、平行光曝光机、压膜机、裁切机、UV光清洗机、紫外线干燥机、氮气烤箱、IR炉、水冷UV机、无尘烤箱等。在液晶、触摸屏、鞋业、PCB、电子、硅胶、印刷等众多领域得到广泛应用。公司秉承“科技创新,诚信为本”的经营理念,以客户为中心,为客户服务为宗旨,全力以赴、快速反应,持续改善让客户满意,与合作伙伴们共同发展壮大。公司愿景成为光和热系列自动化设备实力制造商!


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一种传送带自动纠偏机构

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一种搬运式隧道炉

一种搬运式隧道炉

网带防偏装置

网带防偏装置

一种烤箱热风加热结构

一种烤箱热风加热结构

一种上料缓冲机构

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COC清关证书

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符合性声明DOC

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一种翻转机构

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正凯机电新闻中心

光和热系列自动化设备实力制造商

  • 公司新闻
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  • 行业知识
  • 工业固化机传动系统(传送带、电机、链条)— 减少 “机械磨损”

    每日检查传送带张力(过松易打滑,过紧易拉伸变形),通过调节辊轴螺丝保持合适张力; 每周用中性清洁剂擦拭传送带表面(去除残留的胶水、涂层,避免传送带变硬、开裂); 若传送带为橡胶材质,避免接触有机溶剂(如丙酮),防止材质老化。......[查看详情]

  • 06

    2025/09

    工业隧道炉气流控制:温度均匀性的 “传输纽带”

    若无循环风机或风机功率不足,热空气无法充分对流,会导致炉内 “上层热、下层冷” 或 “前端热、后端冷”(尤其长隧道炉); 风机位置 / 数量不当:如仅在炉体顶部设风机,热空气易集中在上层,下层物料受热不足;若循环风道堵塞(如积尘、物料碎屑堆积),会阻碍气流流通,形成局部 “死区”(无气流循环的低温区)。

  • 05

    2025/09

    工业隧道炉操作与维护:温度均匀性的 “长期保障因素”

    日常操作不当或维护缺失,会导致设备性能衰减,逐步破坏温度均匀性: 温控系统校准与操作 温度传感器(如热电偶)位置不当:若传感器仅安装在炉腔中心,未覆盖边缘、角落区域,会导致控制系统误判炉内温度,无法针对性补热;传感器老化(如精度下降、漂移)会导致温控指令偏差,加剧温度波动。

  • 03

    2025/09

    工业隧道炉输送系统:温度均匀性的 “动态干扰因素”

    输送速度波动(如电机转速不稳、网带打滑):物料在炉内停留时间不均(局部停留过长则温度过高,过短则温度过低),尤其对 “连续式加工”(如 PCB 固化、食品烘烤)影响显著。

  • 工业UV固化机操作规范:避免 “人为误操作” 导致的损坏

    很多设备故障并非自然损耗,而是人为操作不当导致,需通过规范流程减少误操作: 岗前培训:确保操作人员熟悉设备参数(如不同材质对应的固化温度、时间、功率),避免因参数设置错误(如用 UV 灯固化不耐高温的塑料件,导致工件变形 + 灯管过载);......[查看详情]

  • 16

    2025/09

    工业UV固化机固化工艺核心参数

    需从生产工艺文件中提取关键指标,直接匹配设备能力: 温度要求:包括 “目标固化温度”(如 80℃/150℃)、“温度均匀性”(±1℃/±3℃,精密件需更高精度)、“升温速率”(如 5℃/min,避免材料因温差开裂);

  • 15

    2025/09

    工业UV固化机外壳漏电(触电风险)

    常见原因: 电路绝缘破损:电机绕组绝缘层老化(漏电)、电源线外皮磨损(裸露铜线接触外壳); 接地不良:设备接地端子未接或接地电阻过大(>4Ω),漏电无法导入大地。

  • 13

    2025/09

    工业UV固化机产能下降(传送带速度提不上)

    电机功率不足:长期超负载运行(如传送带上工件超重)导致电机老化,输出功率下降; 传送带打滑:传送带张力不足(磨损后变长)、驱动辊轴表面光滑(无防滑纹或防滑纹磨损); 固化效率限制:若提高传送带速度,工件固化不完全(因固化时间缩短),被迫降速。

  • 常见问题
  • /    Problem

  • 工业UV固化机操作规范:避免 “人为误操作” 导致的损坏

    很多设备故障并非自然损耗,而是人为操作不当导致,需通过规范流程减少误操作: 岗前培训:确保操作人员熟悉设备参数(如不同材质对应的固化温度、时间、功率),避免因参数设置错误(如用 UV 灯固化不耐高温的塑料件,导致工件变形 + 灯管过载);

  • 工业UV固化机固化工艺核心参数

    需从生产工艺文件中提取关键指标,直接匹配设备能力: 温度要求:包括 “目标固化温度”(如 80℃/150℃)、“温度均匀性”(±1℃/±3℃,精密件需更高精度)、“升温速率”(如 5℃/min,避免材料因温差开裂);

  • 工业UV固化机外壳漏电(触电风险)

    常见原因: 电路绝缘破损:电机绕组绝缘层老化(漏电)、电源线外皮磨损(裸露铜线接触外壳); 接地不良:设备接地端子未接或接地电阻过大(>4Ω),漏电无法导入大地。

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