本设备是一款专为TP（触摸屏）行业前段制程设计的自动化装备。它深度集成覆膜、裁切、收料三大核心工艺，实现从卷材到整齐堆叠单片的全流程“一键式”生产。通过7大工序无缝衔接（进料缓冲→整列→覆膜→裁切→出料缓冲→出料整列→机械手收料），本设备能节省原材料，完全避免人工干预带来的划伤、污染与浪费，显著提升生产效率和产品一致性。    
◆核心优势与技术亮点：全线自动化，高效高达5-6秒/片的生产节拍，打造高效连续生产线。进料段与上游丝印设备直接对接，出料段通过伺服机械手自动收料，真正实现无人化作业，大幅降低人工成本与管理难度。
◆智能收料系统，无缝换盘核心亮点在于后置的双层收料工位。机械手通过真空吸盘将成品转移至料盘，每层可收100片（厚度约10mm）。当一层收满后，系统自动切换至另一层继续收料，实现不间断生产，此过程无需停机，效率大化。针对TP工艺的设计
◆翘曲整平技术：专门针对TP材料翘曲（上翘≤30mm，下翘≤5mm），在覆膜入口加装吹枪，有效吹平翘角，确保覆膜平整无气泡。精密张力与纠偏：两组Φ3寸气胀轴配合磁粉制动器，提供稳定放卷张力。覆膜精度控制在±2mm以内，保证对位。 ◆无损裁切：圆刀横切配合压轮固定，且保护膜前后自动预留10mm余量，彻底杜绝裁切损伤产品。稳定可靠的传送与整列全线采用与蚀刻线一致的轮片式滚轮传送，传动平稳，避免划伤。进料与出料均设有缓冲段与气缸驱动整列机构，确保材料定位，片间距一致。
◆人性化控制与安全保障PLC + 人机界面控制，参数设定简便直观。设备自带真空泵，并设有静电消除器，有效消除覆膜过程中的静电吸尘问题，保障产品“目视无气泡、无划伤、无压痕”的外观要求。                             
◆主要技术参数：
裁切尺寸： L 200-500mm × W 490-520mm
覆膜速度： 0-10 M/min（可调）
收料能力：双层料盘，每盘100片，自动切换
自动化程度：全自动连线生产，集成六轴机械手
特色功能：吹枪整平、静电消除、轮片传送
◆应用价值：这台覆膜裁切收料一体机不仅是单一设备，更是一套完整的生产解决方案。它彻底解决了TP前段制程中对人工依赖高、产品易损伤、效率有瓶颈的痛点，通过自动化与智能化，为您带来产能、良率、成本控制的全面优化，是构建TP智能化无人车间的核心选择。