【设备概述】
无尘IR隧道炉专为玻璃表面印刷油墨的烘干固化工艺设计,采用红外线辐射加热与热风循环相结合的加热方式,在8.5米加热段内实现4个独立温区的精密控温。设备集成Class 1000级过滤送风、自动纠偏与双层超温保护,适用于对洁净度与温度均匀性有要求的玻璃印刷后段烘烤制程。
【核心技术亮点】
①红外+热风复合加热:加热段均分4段,每段配置18支0.9KW红外线发热管(共72支),配合PID+SSR相位输出控温。常用材料表面温度150-180℃,横切左中右均匀度在±3℃以内。炉内设定温度200℃。
②Class 1000洁净环境:每段配置2组1/2HP高温长轴马达+风轮,垂直送风经耐250℃过滤器(效率99.97%)吹向产品表面,共8组。炉内洁净度可达Class 1000,有助于减少微粒污染对印刷品质的影响。
③自动清洁与纠偏:入料口下端安装粘尘纸卷,自动清洁输送网表面。网偏自动调整机构有助于减少输送带跑偏风险。网带采用4×4网格,宽1000mm。
④智能控制系统:采用可编程控制器配合威纶人机界面,操作较为直观。三色指示灯(红黄绿)实时显示机台状态。上盖采用电动缸自动升降开启,维护较为便利。
⑤安全保护体系:除主温控回路外,另设副温度超温防止器,超温时警报并自动切断电源。传动马达配备反相保护,各加热段有过电流、超载及连锁保护。异常时指示灯与蜂鸣器同步报警,急停开关分布于设备两端。
⑥产能表现:以烘烤时间10-12分钟、每盘放10片计算,设备产能约2200-2500片/小时。
东莞市正凯机电设备有限公司主要从事TP、LCD、FPC、PCB等行业设备的生产厂家。公司拥有一批工程师及技术骨干,有10年的研发、设计、制作设备的经验,为给客户提供售后服务并拓展业务,我公司还在苏州设有办事处。公司秉承“科技创新、诚信为本”的经营理念,以客户为中心,为客户服务为宗旨,全力以赴、快速反应,持续改善让客户满意,与合作伙伴们共同发展壮大。有需要的客户可以直接联系我们。