【设备概述】
玻璃收料机专为玻璃表面清洁工艺设计,通过UV光照射分解玻璃表面有机分子及污染物,有助于提升玻璃表面附着率与后制程良率。设备集成发料机、两台CV传送机与UV光清洗机四大模块,采用PLC+人机界面协同控制,各段信号联机工作并预留网口。适用玻璃尺寸750×620mm,厚度0.3-2.0mm,生产节拍≤25秒/片。
【核心技术亮点】
①UV光清洗系统:配置60组220V 70W直管型UV灯管(主波长254nm),各组灯管可独立启闭并配有使用计时器(便于管理寿命,灯管保用5000小时)及点灯异常检测。UV光积量≥2500mJ(牛尾250能量计测试)。清洗段采用风冷散热,吸取洁净室冷风经HEPA过滤后吹向玻璃表面,UV室内维持负压,有助于减少臭氧外泄风险。上盖采用SUS304不锈钢制作,配弹簧缸支撑便于开启维护。
②滚轮传送:全段滚轮间距70mm,轴径17mm,传送面高度1050±30mm。发料机与CV段采用进口UPE材质滚轮(端面圆弧抛光处理),UV段采用进口PEEK材质滚轮,设计上玻璃传送后表面不易留下印迹或刮伤。滚轮采用左中右三点支撑玻璃底面,中间滚轮位置可调。传送速度1-6m/min可调,传送精度<2mm。玻璃表面温度控制在50℃以内。
③智能收发料系统:发料机可同时放置三组蓝架(一发两备切换),利用现有车间MGV小车上下料,机台底部配有定位块。蓝架升降采用丝杆+导轨+伺服电机驱动,带刹车及减速机,断电时蓝架不会下落。升降位配有四组导正固定块与两组玻璃检测光电,有助于防止偏位与破片。整列机构由滑台气缸驱动,保证每片玻璃传送位置较为一致。
④洁净与安全防护:发料机整机外罩采用透明亚克力密封,顶部配FFU一台以维持内部洁净度。UV段进出口配有遮光板,防止UV光线外泄。设备配备反相保护、急停开关、过电流/过载保护及连锁装置,异常时通过指示灯与蜂鸣器报警。
⑤双向工作模式:正向运行时为自动发料→UV清洗→CV传送;反向运行时可切换为人工手动上料→自动收料至蓝架内,灵活性好。
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