【设备概述】
ITO膜覆膜裁切机专用于ITO膜在印刷银路经IR炉固化后的后段制程,将卷状材料自动覆上保护膜并定尺寸裁切为单片。设备集成入料整列、张力放卷、覆膜、裁切、出料输送五大功能模块,覆膜宽度600mm,裁切长度200-9999mm,覆膜速度0-3m/min。通过覆膜裁切一体化设计,有助于减少工序衔接中的材料损耗与人工接触导致的表面污染风险。
【核心技术亮点】
①整列入料定位:入料采用枚叶式UPE输送滚轮传送,配置档料定位装置,防止材料冲过定位线导致片间距偏差。整列机构通过定位检测光电触发,输送马达暂停后,整列马达驱动同步带带动两侧挡料柱同时向输送中心靠拢,整料宽度300-600mm可在人机界面设定。该设计有助于保证材料进入覆膜工位时的位置精度。
②张力可控放卷:采用φ3寸气胀轴固定卷料,配合磁粉制动器控制气胀轴扭力。放卷张力可根据材料特性调节,有助于减少材料拉伸变形与褶皱,适应厚度0.1-1mm的ITO膜材料。
③双轮覆膜结构:上下两组覆膜滚轮采用包胶硬度70°制作,包胶轮接触材料表面进行覆膜,有助于减少覆膜气泡。上覆膜轮通过两组气缸驱动升降,行程30mm,便于穿膜操作。覆膜偏移量控制在±2mm以内,覆膜速度0-3m/min可调。覆膜位配置防静电消除棒一组,消除覆膜过程中材料表面静电。
④真空吸附裁切:裁切机构采用直流马达配合刀片左右横向移动切断保护膜。裁切下方配置真空吸附平台,在裁切动作执行时将材料吸附固定,有助于防止裁切过程中材料位移导致的尺寸偏差。保护膜前后两边各预留5-10mm余量,避免刀片直接接触产品边缘。裁切尺寸范围为长度200-9999mm、宽度200-600mm。
⑤出料输送衔接:裁切完成后的产品流入1.5米长出料输送线,进入下一工位。传送面高度850±20mm,与前后段设备对接较为便利。
⑥品质管控指标:产品曲翘度在600×600mm范围内控制在10mm以内。覆膜后外观要求目视无气泡、无划伤、无压痕。
⑦控制系统:采用PLC配合人机界面操作,参数设定与状态监控较为直观。
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