【设备概述】
三层无尘热风隧道炉专用于玻璃贴合工艺后的固化烘烤。采用三层独立不锈钢链板输送结构,每层有效加热长度7.5米,总长22.5米,有效宽度1200mm。热风循环加热,设定温度150℃(常用70℃),材料表面横切左中右温度均匀度±5℃以内。进料端配置升降平台自动将产品分配至各层,出料端三层合流。该设计在相同占地面积下将有效烘烤路径提升至三层,有助于匹配玻璃贴合产线的节拍需求。
【核心技术亮点】
①三层独立传送系统:三层输送线采用不锈钢链板方式,各层独立驱动,产品从同一方向输送。采用全密式齿轮减速机马达驱动,变频器无段调速,速度范围0.2-5m/min。该布局在有限车间面积内实现三倍有效烘烤长度,适配30分钟70℃烘烤工艺窗口。
②升降平台进料分配:进料端采用升降平台输送方式,将产品逐层送至三层输送线各层。该机构有助于实现多层炉体的自动上料,减少人工搬运。
③热风循环加热系统:共4个温区,每温区配置2组1/2HP高温长轴马达配合风轮,水平送风吹向产品表面。采用PID温度控制器配合SSR组件相位输出控制。进排气风门可调,有效控制炉内微压环境。
④温度均匀性控制:常用材料表面温度70℃,材料表面横切左中右温度均匀度±5℃以内(有效加热区)。炉内设定温度150℃,可满足不同胶水体系的固化工艺需求。
⑤维护便利性:前后对开门板设计,便于炉内清洁与部件检修。循环风道及加热元件布局合理,维护可达性好。
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