工业隧道烘干线炉体结构：温度均匀性的 “空间框架”
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发布时间：2025-09-04 17:50:28
炉体的结构设计决定了热量的 “留存与分布空间”，不合理的结构易导致热量损耗或局部堆积：
炉腔尺寸与保温性能
炉腔长宽高比例失衡：例如 “窄长型” 隧道炉若宽度过窄，物料与炉壁间距过小，易因炉壁散热（尤其金属炉壁）形成局部低温；“矮胖型” 炉腔若高度过低，热风循环空间不足，上层温度易偏高。
保温层质量与厚度不足：炉壁、炉顶若采用劣质保温材料（如岩棉密度不够）或保温层过薄，会导致局部热量透过炉体散失，形成 “靠近炉壁处温度低、中心温度高” 的差异；长期使用后保温层老化（如受潮、开裂），会进一步加剧热量损耗不均。
炉内导流结构
炉腔尺寸与保温性能
炉腔长宽高比例失衡：例如 “窄长型” 隧道炉若宽度过窄，物料与炉壁间距过小，易因炉壁散热（尤其金属炉壁）形成局部低温；“矮胖型” 炉腔若高度过低，热风循环空间不足，上层温度易偏高。
保温层质量与厚度不足：炉壁、炉顶若采用劣质保温材料（如岩棉密度不够）或保温层过薄，会导致局部热量透过炉体散失，形成 “靠近炉壁处温度低、中心温度高” 的差异；长期使用后保温层老化（如受潮、开裂），会进一步加剧热量损耗不均。
炉内导流结构
缺乏导流板 / 挡风板：热空气易沿 “阻力小路径” 流动（如直接从风机流向排风口），无法覆盖物料摆放区域；若导流板角度、位置不当，会阻碍气流，形成局部涡流，导致热量堆积。
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