覆膜裁切机定期维护（每周/ 每月/每季度执行，根据设备使用频率调整）
来源：https://www.dgzkjd.com
发布时间：2025-10-04 21:11:10
定期维护需深入设备内部，针对易损耗、高负荷部件进行检查和更换，通常需停机操作：
1. 每周维护：聚焦 “传动与压力系统”
检查传动皮带 / 链条：查看皮带是否松弛、开裂，链条是否生锈；若皮带松弛，通过调节张紧轮收紧；若链条生锈，用除锈剂清洁后涂抹链条专用油。
校准压力辊压力：覆膜不牢或出现褶皱时，需检查压力辊的压力是否均匀（可通过覆膜测试纸检测：若纸张边缘覆膜不牢，说明两侧压力不足），通过设备压力调节旋钮微调，确保压力一致。
2. 每月维护：聚焦 “加热与电气系统”
检查加热系统：
用测温仪检测加热辊表面温度是否与设定温度一致（如设定 80℃，实际温度偏差超过 ±5℃时，需校准温度传感器）；
查看加热管接线端子是否松动，若有氧化，用砂纸打磨后重新紧固，防止接触不良导致加热管损坏。
清洁电气柜：断开总电源后，打开电气柜，用吹风机（冷风）清理柜内灰尘（重点是变频器、接触器），避免灰尘导致短路；检查电线绝缘层是否破损，若有需更换电线。
3. 每季度维护：聚焦 “易损件更换与设备校准”
更换易损件：
更换覆膜辊胶套（若胶套出现老化、划痕，会导致覆膜出现压痕，通常每 3-6 个月更换一次，具体看使用频率）；
更换送纸轮橡胶垫（橡胶垫磨损后会导致送纸偏移，需定期检查并更换）。
校准设备精度：
校准送纸精度：通过测试纸（印有对齐线）检查送纸是否偏移，若偏移，调节送纸导轨的限位螺丝，确保纸张输送方向与覆膜辊平行；
1. 每周维护：聚焦 “传动与压力系统”
检查传动皮带 / 链条：查看皮带是否松弛、开裂，链条是否生锈；若皮带松弛，通过调节张紧轮收紧；若链条生锈，用除锈剂清洁后涂抹链条专用油。
校准压力辊压力：覆膜不牢或出现褶皱时，需检查压力辊的压力是否均匀（可通过覆膜测试纸检测：若纸张边缘覆膜不牢，说明两侧压力不足），通过设备压力调节旋钮微调，确保压力一致。
2. 每月维护：聚焦 “加热与电气系统”
检查加热系统：
用测温仪检测加热辊表面温度是否与设定温度一致（如设定 80℃，实际温度偏差超过 ±5℃时，需校准温度传感器）；
查看加热管接线端子是否松动，若有氧化，用砂纸打磨后重新紧固，防止接触不良导致加热管损坏。
清洁电气柜：断开总电源后，打开电气柜，用吹风机（冷风）清理柜内灰尘（重点是变频器、接触器），避免灰尘导致短路；检查电线绝缘层是否破损，若有需更换电线。
3. 每季度维护：聚焦 “易损件更换与设备校准”
更换易损件：
更换覆膜辊胶套（若胶套出现老化、划痕，会导致覆膜出现压痕，通常每 3-6 个月更换一次，具体看使用频率）；
更换送纸轮橡胶垫（橡胶垫磨损后会导致送纸偏移，需定期检查并更换）。
校准设备精度：
校准送纸精度：通过测试纸（印有对齐线）检查送纸是否偏移，若偏移，调节送纸导轨的限位螺丝，确保纸张输送方向与覆膜辊平行；
校准覆膜速度：若覆膜时出现薄膜与纸张不同步（如薄膜拉伸或纸张褶皱），需调节送纸速度与薄膜放卷速度，确保两者匹配（参考设备说明书的速度配比参数）。
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