工业隧道炉降低人工依赖实现全流程自动化
来源：https://www.dgzkjd.com
发布时间：2025-07-09 18:51:56
1. 无缝对接生产线，实现全流程自动化
输送带（网带、链板、皮带等）可与前道成型设备（如注塑机、印刷机）、后道检测设备（如 CCD 视觉检测）联动，通过 PLC 控制系统实现 “进料→加热→出料” 全自动运行：
汽车零部件行业中，刹车片涂装后直接进入隧道炉固化，再由机械臂搬运至冷却区，全程无需人工干预，生产节拍稳定在 30 秒 / 件；
包装印刷行业中，印后 UV 上光的纸盒经隧道炉固化后，直接对接折盒机，效率提升 40%。
2. 智能调控，工艺参数可追溯
配备触摸屏、温度传感器、速度编码器等，可实时监控并记录温度曲线、输送速度、运行时间等参数，支持存储 100 组以上工艺配方（如不同材质工件的加热参数）：
电子行业焊接时，隧道炉的温度曲线可通过软件导出，便于追溯焊点质量；
输送带（网带、链板、皮带等）可与前道成型设备（如注塑机、印刷机）、后道检测设备（如 CCD 视觉检测）联动，通过 PLC 控制系统实现 “进料→加热→出料” 全自动运行：
汽车零部件行业中，刹车片涂装后直接进入隧道炉固化，再由机械臂搬运至冷却区，全程无需人工干预，生产节拍稳定在 30 秒 / 件；
包装印刷行业中，印后 UV 上光的纸盒经隧道炉固化后，直接对接折盒机，效率提升 40%。
2. 智能调控，工艺参数可追溯
配备触摸屏、温度传感器、速度编码器等，可实时监控并记录温度曲线、输送速度、运行时间等参数，支持存储 100 组以上工艺配方（如不同材质工件的加热参数）：
电子行业焊接时，隧道炉的温度曲线可通过软件导出，便于追溯焊点质量；
食品行业需符合 HACCP 标准，隧道炉的温度记录功能可满足合规性要求。
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