无缝对接生产线，实现全流程自动化 输送带（网带、链板、皮带等）可与前道成型设备（如注塑机、印刷机）、后道检测设备（如 CCD 视觉检测）联动，通过 PLC 控制系统实现 “进料→加热→出料” 全自动运行

能耗对比：以 1000L 电烤箱为例，日均运行 16 小时，年电费约 5 万元（电价 1 元 /kWh），较传统燃煤炉节省 40% 成本。 维护费用：每年仅需更换加热管（约 2000 元）与风机轴承（约 500 元），维护成本占设备原值的 3%~5%。

加热管采用不锈钢翅片式设计（寿命≥5000 小时）； 风机轴承为耐高温陶瓷材质（可在 200℃环境下连续运行 2 年）。

电加热：热效率≥90%，升温速度快（室温至 150℃≤15 分钟），适合精密控温场景； 燃气加热：运行成本较电加热低 30%~50%，适合高温大能耗工艺（如钢材退火）； 红外加热：短波红外可穿透涂层直接加热基材，干燥时间缩短 50%（如锂电池极片烘干）。

控温范围广：常规工业烤箱温度范围为室温～300℃，高温型可达 500℃以上（如陶瓷烧结用烤箱），满足不同材料的热处理需求。

优先选择在目标领域有成熟案例的供应商： PCB 行业：考察是否供应过深南电路、沪电股份等企业； 半导体行业：需具备 SEMI 标准认证，且有晶圆厂供货经验。