适用场景：用于高精度工业烘焙、材料热稳定性测试、医药生物制品烘干等严苛场景，如半导体晶圆烘干、航空材料热处理等。 核心配置：采用PLC + 触摸屏控制系统

控制精度：±0.5℃ ~ ±1℃ 适用场景：适用于对温度稳定性有一定要求的工艺，如电子元件烘干、食品烘焙、实验室样品处理等。

基础级工业烤箱（常规通用型） 控制精度：±1℃ ~ ±5℃ 适用场景：用于对温度精度要求不高的烘干、固化场景，如普通五金件烘干、塑料件预热等。 核心配置：采用机械温控器（如双金属片温控）或基础电子温控仪，单组加热元件 + 简单风道设计，无复杂 PID 调节功能。

安全检查： 确认烤箱内外无杂物（如工具、易燃易爆品），工作室搁板摆放平稳，无松动或倾斜。 检查电源线、插头插座是否完好，接地线路是否可靠（接地电阻≤4Ω），避免漏电风险。

制定维护计划：根据设备使用频率（如每天 8 小时 / 12 小时运行），制定日、周、月维护表，明确责任人。

逐步停机： 先停止送入工件，待隧道炉内剩余工件全部送出后，关闭加热系统，保持传动系统和通风系统运行，直至炉内温度降至 50℃以下（避免余热损坏加热元件或传送带）。 关闭传动系统、总电源（燃气型需先关闭燃料阀门，再关风机）。