多温区独立调控,适配复杂工艺
隧道炉腔体可划分3~10 个独立温区(如预热段、高温段、保温段、冷却段),每个温区温度可单独设定(室温~500℃,高温型可达 1000℃以上),满足不同材料的阶梯式加热需求:
例 1:电子元件涂胶固化需 “低温预热(60℃)→高温固化(150℃)→降温定型(80℃)”,多温区设计可匹配各阶段参数;
例 2:食品烘焙中,面包需经历 “醒发(38℃)→烘烤(180℃)→上色(200℃)”,各温区温差可控制在 ±2℃内,确保色泽与口感一致。
2. 温场均匀性优异,减少产品差异
采用强制热风循环(侧送风、底回风或上下对流设计),配合导流板优化气流路径,使隧道内横向温差≤±3℃(空载状态),避免工件局部过烤或欠烤:
如手机外壳喷涂固化时,隧道炉的均匀温场可保证涂层固化速率一致,减少表面气泡或色差;
食品行业中,饼干通过隧道炉时受热均匀,破碎率可从传统烘烤的 5% 降至 1% 以下。
东莞市正凯机电设备有限公司主要从事TP、LCD、FPC、PCB等行业设备的专业生产厂家。公司拥有一批专业的工程师及技术骨干,有20多年的研发、设计、制作设备的专业经验,为给客户提供优质的售后服务并拓展业务,我公司还在江苏、福建均设有分公司。公司秉承“科技创新、诚信为本”的经营理念,以客户为中心,为客户服务为宗旨,全力以赴、快速反应,持续改善让客户满意,与合作伙伴们共同发展壮大。有需要的客户可以直接联系我们。