宽幅精覆，集成化作业|卷对卷自动覆膜系统，提升良率与效率

面对宽幅卷材覆干膜工艺，是否为对位不准、膜层有气泡、生产效率低而困扰？本套自动覆膜系统集成精度纠偏、恒张力控制与二次强化贴合功能，为1300mm宽幅材料提供可靠的自动化覆膜解决方案。

立体烘烤，洁净固化|三层隧道炉赋能宽幅板材生产

◆三层立体，产能倍增：三层往复式输送设计，将22.5米加热长度融于紧凑空间，同等占地面积下产能大幅提升，轻松应对大批量生产。 ◆均匀温场，品质如一：短波红外结合水平循环热风，PID控温，确保板材左中右温差≤±5℃，杜绝因温度不均导致的色差或固化不良。

即印即干，智能赋能|适用广泛UV光固化解决方案

在PVC等材料的印刷后处理中，干燥速度与稳定的运行是保障产线效率的关键。本UV光固化机采用功率光源与可控的输送系统，旨在为表面印刷的快速干燥提供一种可靠选择。 设备运行的主要特点包括： ◆提供固化效率：双支功率UV灯管配合反射系统，旨在实现印刷表面的干燥。强弱光可调功能，为适配不同油墨特性提供了灵活性。

安全可靠设计，均匀烘烤|适用于精密电子制程的氮气保护解决方案

◆追求均匀稳定的热处理效果：双面循环送风与优化风道设计，目标实现腔内温差的有效控制。大功率加热与高效保温，有助于快速达到并稳定工艺温度。 ◆满足大批量生产空间需求：750L大容量内腔，为承载治具、料架或多层产品提供了充裕空间。双门设计便于配合台车进行整批上下料操作，旨在提升作业效率。

立体温场，智能流转|玻璃层式烘烤解决方案，赋能精密制程

◆旨在实现空间利用与产能提升：28层加热区垂直排布，配合机械手自动搬运，在有限占地面积内实现产能，单位时间处理量显著增加，生产节拍可达30秒/片。 ◆关注烘烤品质的均匀与稳定：整体式铝板加热结合控温，致力于将玻璃表面温差控制在±5℃以内，为每片玻璃提供均匀一致的热处理环境，有助于保障产品良率。

先除尘，后贴覆|ITO薄膜洁净贴膜一体化解决方案

◆集成物理粘尘清洁工序：独特的粘性卷材接触式除尘设计，在产品通过时粘附表面颗粒，旨在从源头减少因洁净度不足导致的贴膜不良，关注前道工艺的可靠性。 ◆实现自动化作业流：从自动上料、定位、粘尘到覆膜、裁切、堆叠，全流程自动化衔接，设计节拍快，旨在减少人工干预，提升作业连贯性与一致性。