固化均匀：通过合理设计 UV 灯布局（如多灯组、反光罩优化），可保证紫外线照射均匀，减少局部固化不足或过度的问题，提升产品表面平整度和光泽度。

多重安全防护，降低生产风险 高温型隧道炉配备超温报警（超过设定值 10℃时自动停机）、急停按钮、防火监测（如燃气型配备泄漏报警器）；

采用强制热风循环（侧送风、底回风或上下对流设计），配合导流板优化气流路径，使隧道内横向温差≤±3℃（空载状态），避免工件局部过烤或欠烤：如手机外壳喷涂固化时，隧道炉的均匀温场可保证涂层固化速率一致，减少表面气泡或色差

传统烘箱需人工装卸工件、批次式处理（如 “装料→加热→卸料” 循环），而隧道炉通过输送带（网带、链板、滚筒等）实现连续进料与出料，无需停机，单班产能可提升 3~10 倍。

小型烤箱：容积 50~100L，适合实验室打样； 工业级烤箱：容积 1000~5000L（如汽车配件烘干线），单次可处理数百件工件，产能较传统自然干燥提升 10 倍以上。

汞灯机型需配备 UV 防护罩（紫外线泄漏≤1μW/cm²）； 溶剂型光刻胶曝光时需加装废气处理装置（VOCs 去除率≥90%）。