加热元件的分布密度：若加热管集中在腔体顶部或单侧，会导致局部高温，而远离区域温度偏低；优质设备通常采用 “多区均匀分布”（如上下左右四面加热）。

每月或每季度进行一次空载温度分布测试：在烤箱内不同位置（如四角、中心、上下层）放置多个测温点，设定目标温度并运行 30 分钟以上，记录各点温差。

定期清理腔体底部、侧壁的物料残留或焦痕，避免残留物料吸热后形成局部高温点（可用高温清洁剂擦拭，必要时用砂纸轻轻打磨顽固污渍，但需避免破坏腔体防锈层）。

定期清除风道内的灰尘、纤维或物料碎屑（尤其是过滤网上的堵塞物），保证热风循环畅通：堵塞的风道会导致气流分布不均，形成 “死区”（例如角落温度偏低）。 检查风机叶片是否积灰、变形或松动：叶片积灰会影响风量和风压，变形则可能导致气流紊乱，需拆解后用压缩空气吹扫或软布清洁，必要时更换平衡的叶片。

清理加热管 / 加热丝表面的油污、焦垢或物料残留，避免因热传导受阻导致局部发热不足（可用软布蘸中性清洁剂擦拭，顽固污渍可轻轻刮除，注意避免划伤元件）。 检查加热元件是否存在断裂、变形或接触不良：若单组加热管损坏，会导致对应区域温度偏低，需及时更换同功率、同规格的元件，确保各组加热功率均衡。

如何根据生产需求选择合适规格的工业烤箱：需要综合考虑待烘烤工件的尺寸、重量、生产批量等因素。例如，生产大型机械零件，就需要选择内部空间大、承载能力强的烤箱；对于小尺寸、高精度电子元件，可能更注重烤箱的温度均匀性和洁净度。