正凯机电多层式IR固化炉—托盘化玻璃基板的热板固化方案

多层式IR固化炉专为400×500mm托盘承载的玻璃基板IR固化工艺设计，采用多层堆叠式结构，在有限的占地面积内实现大容量连续生产。通过机械手托底搬送与整体式铝板IR加热，构建"入料→预热→主固化→出料"的自动化流程，适用于显示面板、触控模组等制程中需要洁净、均匀加热的固化环节。

手动压膜机—专为黄光制程中干膜贴合、OCA大片贴合及成品/半成品保护膜覆膜等工艺设计

手动覆膜机专为黄光制程中干膜贴合、OCA大片贴合及成品/半成品保护膜覆膜等工艺设计。采用上下压轮配合弹筒式加热系统，实现宽幅面内的均匀压力与温度分布。适用于250-635mm见方、厚度0.05-3.2mm的基板处理，满足PCB、FPC及显示面板等行业的精密覆膜需求。

卷对卷收放料系统—实现金属材料及双面覆干膜卷状基材的烤制与复卷连续化生产

卷对卷收放料机专为配合隧道炉使用而设计，实现金属材料及双面覆干膜卷状基材的烤制与复卷连续化生产。支持200-500mm宽幅、80-380μm厚度的卷料处理，通过EPC自动纠偏与联机信号交互，构建从放卷、炉内烘烤到收卷的完整自动化产线，有助于提升生产效率与产品一致性。

双腔体显示模组老化炉—带程控电源的老化测试平台

工业老化线专为显示模组的老化测试设计，采用双腔体独立结构，内箱尺寸达2300×1200×1500mm×2组，可容纳大量模组同时进行老化验证。设备集成热风循环加热、双层钢化玻璃推拉门观察、电磁门锁保护及内置程控电源系统，实现从升温、恒温、计时到断电的全自动老化流程，适用于LCM、背光模组等产品的可靠性测试。

ITO膜后段智能覆膜裁切机—银路固化后的自动化良率方案

覆膜裁切机专为ITO薄膜印刷银路经IR固化后的后制程设计，实现从自动整列、恒张力覆膜到真空吸附裁切的全流程自动化。针对600×600mm以内基材可能存在的翘曲问题，设备集成了防翘曲吹平技术与10mm安全余量裁切设计，有助于减少人工操作导致的偏位、气泡及划伤问题，提升材料利用率与产品良率。

PCB双面同步UV固化机—上下卤素灯同时照射的干燥方案

PCB双面同步UV固化机专为PCB印刷制程设计，实现基板上下两面同时UV固化。采用卤素UV灯管（上下各一支），配合镀钛高反射罩与CF冷镜保护技术，在750mm有效宽度内提供光照强度。适用于PCB阻焊油墨、文字油墨等工艺后的双面一次性干燥，有助于缩短制程时间，提升生产效率。