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工业隧道烘干线炉体结构:温度均匀性的 “空间框架”
炉腔长宽高比例失衡:例如 “窄长型” 隧道炉若宽度过窄,物料与炉壁间距过小,易因炉壁散热(尤其金属炉壁)形成局部低温;“矮胖型” 炉腔若高度过低,热风循环空间不足,上层温度易偏高。
工业隧道炉输送系统:温度均匀性的 “动态干扰因素”
输送速度波动(如电机转速不稳、网带打滑):物料在炉内停留时间不均(局部停留过长则温度过高,过短则温度过低),尤其对 “连续式加工”(如 PCB 固化、食品烘烤)影响显著。
工业隧道炉物料特性:温度均匀性的 “被动影响因素”
物料自身的吸热 / 散热特性会反向影响炉内局部温度,尤其批量加工时差异更明显: 物料比热容与导热性
热风循环隧道炉传送带卡顿/打滑
可能原因:链条缺油、电机减速器故障、负载过重 解决方案: 每周为链条添加高温润滑油(避免普通润滑油高温失效); 每月检查减速器油位,不足时补充齿轮油;
热风循环隧道炉温度均匀性差(如局部温差>±5℃)
可能原因:风道堵塞、加热元件功率不均、传送带跑偏 解决方案: 每周用压缩空气吹扫风道,清理加热元件表面油污;
工业隧道炉的核心技术参数(选型关键指标)
温度范围:常规工业隧道炉温度范围为室温~500℃,高温型(如金属热处理用)可达 1000℃以上,需匹配物料耐温上限(如塑料件需≤200℃)。
东莞总公司:15962621261(段启海)
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