智能化集成控制，双工位推车上料机构/玻璃自动装盘机

自动装盘机专为玻璃清洗后工序设计，实现与上游清洗机的自动对接收料，并地将不同尺寸的玻璃自动装载至标准烤盘中。设备集自动取放、定位、旋转与堆叠功能于一体，旨在替代人工装盘，大幅提升产线后端物料处理的自动化水平与作业效率。

三段式温控干燥/ITO表面油墨红外热风循环干燥炉

洁净隧道式加热炉专为玻璃、ITO等基材表面印刷油墨的精密干燥工艺设计。采用红外线加热与热风循环相结合的方式，通过三段独立控温的加热区与冷却段，实现对宽幅板材的均匀、受控的连续式干燥处理，旨在满足对干燥品质与工艺一致性有较高要求的生产场景。

小身材，关注运行稳定与工艺洁净|窄幅工件UV固化方案

◆旨在实现空间利用与快速作业：紧凑的机身设计便于产线灵活部署。高达14米/分钟的可调输送速度，旨在匹配生产节拍，提升整体处理效率。 ◆关注运行稳定与工艺洁净：采用不锈钢内腔与遮光设计，旨在减少潜在污染与光线外泄。稳定的输送系统与齐全的安全保护，为连续生产提供基础保障。

洁净可控的工艺环境,钙钛矿退火结晶专用层式加热炉

热板式退火结晶炉专为钙钛矿薄膜等材料的退火与结晶工艺设计，采用独特的“抽屉式托盘+上下独立控温热板”结构。通过双面加热与可控气氛环境，旨在为300×300mm玻璃基板提供均匀、稳定、洁净的热处理平台，满足对温度均匀性与工艺环境有严苛要求的研发与小批量制备。

非标定制，智能联机与产线集成|卷对卷智能载带专用收放料系统

卷对卷收放料机专为智能载带制程配套显影机设计，实现双面覆感光膜卷材的双列、精度自动化收放卷作业。采用双列独立架构，具备双轴收放、自动纠偏、在线接驳与断料报警功能，旨在与显影机联机同步，构建稳定的连续化生产线，满足载带制造对物料传输精度与可靠性的要求。

自动覆切，平整贴合|ITO膜后道加工解决方案

◆实现流程自动化：集成整列、覆膜、裁切功能，减少人工干预环节，旨在提升作业连贯性。自动吹气矫平设计，有助于改善轻微曲翘材料的贴膜效果。 ◆关注加工过程中的材料保护：恒张力控制与真空吸附裁切旨在减少材料位移与损伤。保护膜预留安全边距，为ITO膜提供多一重防护。