隧道炉长期维护建议

制定维护计划：根据设备使用频率（如每天 8 小时 / 12 小时运行），制定日、周、月维护表，明确责任人。

隧道炉日常维护要点-安全维护

每月检查接地线路（接地电阻≤4Ω），电线绝缘层无老化、破损，配电箱内无灰尘、水渍。 雷雨季节加装浪涌保护器，防止雷击损坏电路。

隧道炉正确操作流程-停机操作

传送带 / 链条：每周检查张紧度（过松易打滑，过紧易磨损），链条需定期添加高温润滑油（避免使用普通润滑油，以防高温失效产生油烟）。 电机与减速器：每月检查接线端子是否松动，减速器油位是否充足，运行有无异响（异常时及时更换轴承或齿轮）。

隧道炉正确操作流程-停机操作

逐步停机： 先停止送入工件，待隧道炉内剩余工件全部送出后，关闭加热系统，保持传动系统和通风系统运行，直至炉内温度降至 50℃以下（避免余热损坏加热元件或传送带）。 关闭传动系统、总电源（燃气型需先关闭燃料阀门，再关风机）。

隧道炉正确操作流程-开机操作

先启动传动系统（空运行 1~2 分钟），再开启加热系统，防止传送带因局部过热变形。 待各温区温度达到设定值并稳定（通常需 10~30 分钟，根据设备大小调整），方可送入工件。

隧道炉正确操作流程-开机前准备

先启动传动系统（空运行 1~2 分钟），再开启加热系统，防止传送带因局部过热变形。 待各温区温度达到设定值并稳定（通常需 10~30 分钟，根据设备大小调整），方可送入工件。